当前位置： 金免”橡塑发泡保温材料是我公司引进国外新技术和先进的自动化生产流水线及制造工艺，采用优质丁腈橡胶、聚Z烯(NBRPVG)为主体材料，经混炼、密炼、连续式挤出、加热发泡、冷却切片而成。优质原材料是优质产品的基本保障，金免橡塑主要原材料均采用国际知名厂商的优质产品，公司在审核供货商提供的优质检验报告的同时，定期将到厂的原材料交送国家权威检测机构进行检测，以进一步确保原材料的高品质。
工艺流程图
“金兔”橡塑发泡保温材料产品独特的七大优势性能
●导热系数低导热系数是衡量保温材料隔热效果的重要指标，表示材料在单位温度梯度作用下物体内所产生的热流密度，导热系数越小，隔热效果就越好。导热系数会随着平均温度的升高成近似线性升高。在实际应用中，保温材料内外壁表面温度不同，存在温差。根据传热学原理及在恒温换热工况下，按照材料在特定的平均温度(表面温度和介质温度的平均值)下的导热系数，来衡量隔热性能的优劣。
在一定范围内，材料的导热系数随着材料密度的降低而降低。因为橡塑发泡保温材料隔热能力的实现，是依靠其内部大量微小气泡内的气体。因此在合理的气泡直径范围内，发泡越充分，材料内气体的含量越高，隔热效果就越好。
平均温度为0°C时，“金兔”橡塑发泡保温材料导热系数为0.034w/m.k,而它的表面放热系数高，因此在相同的外界条件下，使用厚度相对薄的产品，便能达到传统保温材料相同的保温效果。
●湿阻因子湿阻因子是衡量绝热材料保温隔热性能的又一重要指标，表示材料的抗水汽渗透能力。
湿阻因子越高，即表征材料的抗水汽渗透能力越强，水汽分子越难以深入材料内部，导热系数升高越慢，绝热材料使用寿命越长，对于初始导热系数相同，湿阻因子不同的材料，在同样的保温厚度下，湿阻因子低的材料水汽分子会较快地进入材料内部，引起导热系数升高，从而降低或失去隔热能力，缩短使用寿命；要达到同样的使用寿命，湿阻因子低的材料只能依靠增加材料厚度来减缓水汽的渗透。
●防火性能保温材料作为一种建筑材料，其燃烧性能必须满足相关的国家标准的要求。国标《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《高层民用建筑防水设计规范》(GB50045一1995)规定用于管道及设备的保温材料，采用不燃或难燃材料。
“金兔”橡塑发泡保温材料经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，其燃烧性能达到国标《建筑材料燃烧性能级别、名称和检验方法》(GB8624-1997)规定之难燃B1级。
●独立闭泡结构“金兔”橡塑发泡保温材料所具有的低导热系数和高湿阻因子等优异性能，根本源于其完美的独立闭泡结构。在其材料内部分布着无数个微小的气泡，他们相对独立，互不连通。闭泡内气体的导热系数极低，帮助橡塑材料实现隔热性能。同时微小的独立闭泡结构，会对水汽分子形成层层阻隔，即使材料表层受到损坏，也能防止水汽深入材料内部，从而保证了材料的隔热能力。而非闭泡结构的材料，一旦表层受损，水汽即可长驱直入渗到材料内部，导致材料丧失保温性能。
● 烟气毒性“金兔”橡塑发泡保温材料先进的环保配方，在其燃烧时不会产生对人体有害卤素，不含二恶英燃烧所释放的烟气，毒性很小或几乎无毒性，达到国家标准安全三级(ZA₃)要求。
● 耐腐蚀性“金兔”发泡保温材料本身绝不多产生溶于水的化学物质，所以不会对管道本身产生任何腐蚀性，大大提高了系统的使用寿命。实践证明，产品符合DIN所要求的严格标准。
●降噪性能吸声系数a是表征材料或结构吸声性能的物理量
a=吸收声能/入射声能
吸声系数与声波的入射条件，声波的频率等因素有关。因此通常采用生活环境中普通音频系列测试。
闭泡结构的材料直接作为吸音材料应用其效果并不显著，但以“金兔”橡塑发泡保温材料为基材，经特殊工艺加工的金免吸音板在吸音个降噪上效果明显。
理化性能指标
产品选型
绝热保温材料的选择由多方面综合因素确定，既要满足绝热对象的介质运行工况和环境要求，也需要绝热材料本身与之相配套适应。金免橡塑发泡保温材料因其优异的防潮性能及较宽的使用范围(-40℃~105℃)在常规保冷和保热中得到了广泛的应用。
中央空调的保温分保热和保冷两种情况。保热层的计算有经济厚度法、允许热损失法、允许温降法等。在空调热水管中允许热损失法是常用的方法。保冷层的厚度计算方法有防结露法、经济厚度法、允许冷损失法、允许温降法等。其中防结露法是基本也是常用的方法。在双管制的系统中，冷热水管共用，一般满足保冷的厚度均可以满足保热的要求。
在中央空调系统中保温设计要遵循的标准有：
GB 4272-1992<<设备及管道保温技术通则>>
GB 8175-87<<设备及管道保温设计通则>>
GB/T 11790-1996<<设备及管道保冷技术通则>>GBЛT 15586-1995<<设备及管道保冷设计通则>>
金兔橡塑发泡保温产品选型
A. 防结露法厚度计算
计算当量厚度 ET
给定设计环境温度Ta、相对湿度RH、介质温度T，由露点温度表可査出露点温度丅d，Ts=Td+1℃,很容易计算得出ET。
露点温度表：
确定实际厚度
(1)根据保温管内径，确定保温管的实际厚度。
(2)如果管道内径大于140mm，由管材当量厚度图分析可知，应选用比140mm内径管材实际厚度大并且接近的板材系列。
B.热损失厚度计算法
ET =2Kx(_T -T )-
计算当量厚度
给定设计环境温度Ta、介质温度T1，单位热损矢量q则由设计给出或根据GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》附录B规定较大允许热损矢量来确定；对于100℃以下的管道常年运行时，q=58w/m²。
确定实际厚度
(2)如果管道内径大于140mm，应选用比140mm内径的管材实际厚度大并且接近的板材系列。
安装方案
1、安装施工中常用工具切割工作台、切割刀、大剪刀、硬毛小刷、1.2m长角钢或直钢尺、圆规、白色水笔或划粉笔 、卡钳或皮尺盖子上开小孔的可挤塑料瓶(分装胶水用)
2、金兔橡塑专用胶水的使用
(1) 将胶水翻转，搅拌，摇匀，使之稀稠均匀。
(2) 使两粘合面清洁干燥，无油污等。
(3) 将两粘合表面薄薄均匀地涂上一层胶水，切勿太厚太稠。
(4) 凉置两粘合表面约3-5分钟;由于风力温度及湿度等因素，凉置时间以达到手触不粘为基准
(5) 用手挤压两粘合面，至接口粘合密实牢固。
(6) 两粘合面24小时左右可以达到完全融合，并粘接强度牢固。24-36小时强度达到较大。
3、安装指导
(1)安装切割前将材料本身擦拭干净。
(2) 管材的切割粘接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时相邻两层的接口缝应错开180°。
(3)材料所有的接口、切口、接头需要用专用胶水粘接密封。
(4) 粘着剂粘接时只需涂上薄薄一层，所有材料间的接口只需挤压粘合即可。
(5) 安装施工的顺序，通常建议为，大管，小管;弯头，三通，直管;阀门，法兰。
(6) 安装施工完毕后，所有的三通，四通，垂头，阀门，法兰，其他附件以及罐体设备等处都应该达到设计厚度，可进行针刺测量复查。
(7) 每条管材至少有一端用粘着剂将水管与材料的接触面粘实密封(通常约为50mm)，以达到可能的内隙密封控制效果。
